鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆是雙組份低表面處理的環(huán)氧底漆，鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆可直接覆涂帶銹的基材表面，是一種低表面處理的防銹底漆，用于鋼鐵間的維護(hù)與翻新，與環(huán)氧、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷等防腐漆配套。

組成：專用樹脂、滲透型環(huán)氧樹脂、多種活性防銹顏料、穩(wěn)銹顏料、成膜助劑、固化劑組成。

防銹原理：

成膜中復(fù)合緩蝕劑與活潑鐵銹具有生成堿式絡(luò)合物的能力,可以增強(qiáng)漆膜的耐水性和附著力,也能與Fe—形成配位絡(luò)合物,阻止銹的生成。

鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆采用了有機(jī)與無機(jī)復(fù)合防銹顏料，能與鐵銹發(fā)生緩慢的綜合反應(yīng)，從而對銹蝕的基材表面達(dá)到滲透和穩(wěn)定效果，并對無銹表面也會有防護(hù)作用。

應(yīng)用領(lǐng)域：

該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面，廣泛應(yīng)用于除塵器海洋采油設(shè)施、石油化工裝置、橋梁、重型機(jī)械、管道外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。

配套用漆：

鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆可直接涂面漆，能與環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆，環(huán)氧煤瀝青漆（厚漿）、聚氨酯面漆、氟碳面漆、乙烯類等大部分體系配套。

注：上數(shù)據(jù)中鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆理論用量依據(jù)用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。

施工方法：

涂裝間隔：

底材處理：

進(jìn)行涂漆前要除去浮銹，油污和雜質(zhì)，對表面上疏松氧化皮也應(yīng)盡量清除干凈，對翻新或覆涂的基材，除漆膜完整并與基材附著力較好外，應(yīng)用砂紙打磨除去擦凈。

涂裝工藝

鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆漆漿（A組分）：固化劑（B組分）=5：1進(jìn)行配比；

涂裝前首先將該漆A組份充分?jǐn)嚢杈鶆�，然后根�?jù)施工用量再將該漆A、B兩種組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻，熟化半小時(shí)（溫度高于25℃可適當(dāng)縮短），即可進(jìn)行涂裝施工，使用時(shí)邊攪邊用。

涂裝方法：

用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，用量一般不超過5%。

施工溫度低于10℃時(shí)固化反應(yīng)遲緩，此時(shí)可用低溫固化劑。