顏色 | 鐵紅、灰 |
比重 | 1.35kg/L |
體積固體分 | 45% |
包裝規(guī)格 | 20+4kg |
聚氨酯底漆為雙組份自干型漆,聚氨酯底漆對(duì)不同材質(zhì)均有良好的附著力,且具有耐水、耐油、耐溶劑的特點(diǎn),和環(huán)氧類相比適用防腐要求不高,裝飾高的領(lǐng)域;適用機(jī)床、電器柜及室內(nèi)設(shè)備等打底涂裝,也適用于鍍層鐵板作底漆。
組成:成份一含羥基的醇酸樹脂、耐磨防腐顏料、溶劑、助劑、固化劑等組成,成份二為異氰酸酯加成物固化劑。
高裝飾、漆膜豐滿、亮度高、硬度高,耐酸耐油、耐140℃高溫;
聚氨酯底漆適用一定清潔處理的底材表面。
適用工況:
機(jī)床、儀器、電機(jī)的防銹打底用,尤其適用于濕熱地區(qū)。
中涂:環(huán)氧云鐵中間漆/厚漿環(huán)氧樹脂漆
面漆:聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,聚硅氧烷面漆等大部分面漆配套使用。
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
顏色 | 鐵紅、灰 |
細(xì)度,μm | ≤40 |
粘度(涂-4)25oC, s | 70~100 |
附著力(劃格法)級(jí) | ≤1 |
耐沖擊強(qiáng)度,kg.cm | ≥50 |
硬度 | ≥0.6 |
干燥時(shí)間 | 表干:≤1h;實(shí)干:≤24h |
柔韌性,mm | 1 |
耐油性(機(jī)油) | 不起泡,不脫落 |
耐堿性 | 不起泡,不脫落 |
理論用量 | 140g/㎡,干膜35μm |
漆膜厚度 | 濕膜:80μm 干膜:35μm |
混合配比 | 5:1 |
熟化時(shí)間 | 20min |
適用期 | 6h |
稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
工具清洗劑 | 專用稀釋劑 |
注:上數(shù)據(jù)聚氨酯底漆的理論用量依據(jù)用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
項(xiàng)目 | 高壓無(wú)氣噴涂 | 有氣噴涂 | 刷涂 |
最大稀釋量 | 0-10% | 5-20% | 0-20% |
噴孔 | 0.4~0.5mm | 2.0~2.5mm | - |
噴出壓力 | 14~20MPa | 0.3~0.4MPa | - |
底材溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48 | 12 | 8 |
最長(zhǎng) | 30天 |
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理
1、施工前底材表面必須除去塵土、油污、銹蝕和水跡等。施工前表面要清潔干燥。
2、此漆為雙組分反應(yīng)型涂料。應(yīng)嚴(yán)格按比例配漆,配好的漆要混合均勻,用專用稀釋劑稀釋至施工粘度。盡可能在4小時(shí)內(nèi)用完,以免造成浪費(fèi)。
3、該漆可與不部分面漆配套。